大連數(shù)控機床加工件的每個與伺服電機運用有關的行業(yè)削力降低，切削速度超過具體切削量，這時研磨的工作壓力就會提高，進而使磨砂顆粒掉下來、粉碎、鉆削功效一般用雙板微電子計算機做為操作設備，用伺服電機為電動執(zhí)行器，將一般數(shù)控車床更新改造成簡單數(shù)控車床。
大連數(shù)控機床加工件在工作中的全過程有一下幾個方面：
一、鍵入很多的零件加工程序流程一般根據(jù)通訊方法從外界電子計算機輸入而成，數(shù)控機床一般有兩種不一樣的輸入工作中方法，一種是邊輸入邊生產(chǎn)加工；另一種是一次將零件生產(chǎn)加工程序流程所有輸入數(shù)控機床內(nèi)部的存儲芯片，生產(chǎn)加工時再由存儲芯片一段一段地讀取開展加工的。
二、大連數(shù)控在譯碼輸入的匯編程序帶有零件的輪廓信息內(nèi)容中，規(guī)定的生產(chǎn)加工速率及其別輔助信息內(nèi)容，系統(tǒng)軟件電子計算機借助譯碼程序流程來分辨這種命令符，譯碼程序流程將零件加工程序流程譯成系統(tǒng)軟件電子計算機內(nèi)部能分辨的語言。
三、數(shù)據(jù)處理方法一般包含刀具半徑補償E速率測算及其功能鍵的解決。大連數(shù)控的刀具半徑補償是依據(jù)數(shù)控刀片半經(jīng)值把零件輪廓運動軌跡轉(zhuǎn)換為數(shù)控刀片管理中心運動軌跡。
四、大連數(shù)控機床加工件對于刀具半徑補在數(shù)控車床的具體生產(chǎn)加工中，被生產(chǎn)加工零件的輪廓樣子各有不同，應依據(jù)數(shù)控車床使用說明要求進行穩(wěn)步操作。
