恒定進(jìn)給率在數(shù)控編程時(shí)，通常的步驟是根據(jù)零件圖計(jì)算輪廓每個變化點(diǎn)的坐標(biāo)值。當(dāng)佛山精密cnc加工廠在操作中形成刀具軌跡中心線的刀具半徑通常會被忽略，因?yàn)榈毒甙霃讲⒉挥绊懙毒叩倪M(jìn)給率。
但佛山精密cnc加工廠在圓弧編程時(shí)，使用繪圖尺寸，而不是到刀具中心線的距離，等距的刀具路2016重慶市鑄造年會論文集徑（使用刀具半徑偏置后）可能比圓弧編程中的繪圖尺寸大得多或小得多。因此，在圓弧程序中的進(jìn)給率跟編程半徑相關(guān)，而跟刀具中心的實(shí)際半徑無關(guān)。
當(dāng)佛山cnc加工刀具半徑偏置有效，且圓弧的刀具路徑被刀具半徑偏置時(shí)，切削的實(shí)際圓弧半徑可能偏小或偏大。這決定于切削刀具運(yùn)動的偏置值。有效切削半徑將減小所有內(nèi)圓弧的尺寸，而增大所有外圓弧的尺寸。因此當(dāng)表面加工質(zhì)量要求很高或當(dāng)?shù)毒甙霃椒浅４髸r(shí)，考慮增大或減小圓弧切削的進(jìn)給率是非常必要的。
佛山精密CNC加工廠在補(bǔ)償后的圓弧運(yùn)動進(jìn)給率通常取決于當(dāng)前編程的直線運(yùn)動進(jìn)給率，已知計(jì)算直線進(jìn)給率的標(biāo)準(zhǔn)公式：F1＝n?Ft?Z式中，F(xiàn)１為直線進(jìn)給率；n為主軸轉(zhuǎn)速（r/min）；Ft為每齒進(jìn)給量；Z為切削刃的數(shù)量。根據(jù)直線進(jìn)給率公式，圓弧的加工面（外圓弧或內(nèi)圓弧）將影響圓弧進(jìn)給率的調(diào)整，外圓弧的直線進(jìn)給率應(yīng)該增加，而內(nèi)圓弧則應(yīng)該減小。
經(jīng)佛山cnc加工推導(dǎo)，得出以下公式：（1）對外圓弧，通常將進(jìn)給率向上調(diào)整到一個較大的值：Fn＝F1（R+r）/R，其中Fn為外圓弧進(jìn)給率，F(xiàn)1為直線進(jìn)給率，R為工件外徑，r為刀具半徑。（2）對內(nèi)圓弧，通常將進(jìn)給率向下調(diào)整到一個較小的值：Fn＝F1（R–r）/R，其中Fn為內(nèi)圓弧進(jìn)給率，F(xiàn)1為直線進(jìn)給率，R為工件外徑，r為刀具半徑。上述修改提高了圓弧處的尺寸精度及表面質(zhì)量，從而更好地滿足了對于工件加工質(zhì)量的要求。
