在目前這一數(shù)控銑床和信息化時代，數(shù)控機床各個領(lǐng)域要獲得競爭能力提升產(chǎn)品品質(zhì)，步入高檔智能化的路面確比不上cnc螺旋加工。要想抵達這一指導方針，在螺旋加工專業(yè)能力上須要提升，那麼盡量從那很多層面來提升呢?
隨之這么多年的技術(shù)進步，螺旋加工專業(yè)能力的運用愈來愈普遍，在cnc螺旋加工專業(yè)能力上的科技創(chuàng)新和運用上的科技創(chuàng)新變成科學研究發(fā)火點。那麼事實上有什么方式呢?
1.時效性消除法
時效性消除法是減少淬火應力的傳統(tǒng)式方式。因為原材料特別是在是國際航空公司用原材料對溫度十分比較敏感，時效性溫度的提升，必定急劇下降抗壓強度指標值，使MgZn2等提高相溶化過多，造成過時效性狀況。因而，淬火后時效處理一般在較低溫度(低于200-250)下開展，因此損害了應力場消除預期目標
2. 機械設(shè)備拉伸法機械設(shè)備拉伸法消除應力場的基本要素是將淬火后的，沿冷扎方位釋放出一定量的拉伸塑性形變，使拉伸應力場與原先的淬火應力積累后導致塑性形變， 使應力足以緩解與釋放出來。相關(guān)科學研究得出結(jié)論，機械設(shè)備拉伸法強勁可消除90%左右的應力。但這種方式僅合適于樣子簡易的零件，且對拉伸前的原材料開展機構(gòu)勻稱性規(guī)定較高。
3. 模冷壓法
模冷壓法是在一個精制的冷軋磨具中，根據(jù)嚴控的限定冷美容醫(yī)療來消除繁雜樣子模鍛件中的應力。實際上“壓膜”這類稱呼不足精準，由于其關(guān)鍵功效基本概念是使鋁合金型材模鍛件的一部分原材料受“拉伸”或是“縮小”功效。當冷軋磨具壓下去時，冷軋模座置入到鋁合金型材模鍛件螺紋、緣(筋)條的拔模坡度上，事實上使模鍛件的梁端一部分造成“拉伸”功效。因而，這種方式是調(diào)節(jié)而并不是消除零件的總體應力場水準，它使鋁合金型材模鍛件上一些位置的應力獲得釋放出來的除此之外，有將會使別的位置的應力擴大。
cnc螺旋加工可以說有很多比較復雜的加工步驟，但是鼎捷峰卻能夠化繁為簡，而且還不減質(zhì)量，可以說這是一個很好的創(chuàng)新，是一個可以延續(xù)下去的傳統(tǒng)。
